聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對于反應性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產(chǎn)生分子作用力的“搭檔”。加熱對提高粘接力有利。固化的加熱方式有烘箱或烘道?烘房加熱，夾具加熱等。對于傳熱快的金屬基材可采用夾具加熱，膠層受熱比烘箱加熱快。聚氨酯膠的透明度高，不影響外觀。福建透明聚氨酯膠原料

清洗脫脂一些金屬?塑料基材的表面常常易被汗?油?灰塵等污染，另外，塑料表面還有脫模劑，所以這樣的塑料與膠粘層只形成弱的粘接界面。對聚氨酯膠粘劑來講，金屬或塑料表面的油脂與聚氨酯相容性差，而存在的水分會與膠粘劑中的一NCO基團反應產(chǎn)生氣泡，使膠與基材接觸表面積降低，且使膠粘層內(nèi)聚力降低，因而粘接前 必須進行表面清洗?干燥處理。一般是用含表面活性劑及有機溶劑的堿水進行清洗，再水洗干燥，或用有機溶劑(如四氯化碳?乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一般要先用砂紙?鋼絲刷除去表面鐵銹。湖北發(fā)泡聚氨酯膠廠商聚氨酯膠的抗剪切性使其在機械部件固定中非常重要。

不僅如此，聚氨酯膠還具備優(yōu)良的耐化學性。它能夠在接觸油脂、溶劑等化學物質(zhì)時保持穩(wěn)定的粘結(jié)性能，不易受到侵蝕。這一特性使得聚氨酯膠在惡劣環(huán)境下仍能發(fā)揮出色的作用，為各種應用場景提供可靠的保障。同時，聚氨酯膠還具有一定的耐溫性。無論是高溫還是低溫環(huán)境，它都能保持穩(wěn)定的性能，不會因溫度變化而導致粘結(jié)失效。這使得聚氨酯膠在極端條件下仍能發(fā)揮良好的作用，滿足各種特殊需求。此外，聚氨酯膠還具有良好的彈性和耐震性。它能夠吸收沖擊和振動，減少粘接部位的破裂和剝離，從而提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。這一特性使得聚氨酯膠在需要承受動態(tài)載荷和振動的場合中表現(xiàn)出色。綜上所述，聚氨酯膠是一種具有強度高、耐化學性、耐溫性、彈性和耐震性等特性的高分子膠水。它在各個領域中都有普遍的應用，為各種材料之間的連接提供了可靠的解決方案。

雙組份聚氨酯膠水：雙組分聚氨酯膠水有溶劑型和無溶劑型兩類，雙組分溶劑型聚氨酯膠水又稱通用型聚氨酯膠水，以氨酯級醋酸乙酯為溶劑，已有快固型，耐溫型，防凍型，增強型，柔韌型等系列產(chǎn)品。雙組分無溶劑型聚氨酯膠水用于結(jié)構(gòu)粘接和制鞋行業(yè)。根據(jù)各組分的類型和配比，可室溫或加熱固化生成聚氨酯。單組份聚氨酯膠水：單組份聚氨酯膠水可直接使用，無需調(diào)配混合，操作很方便。單組份聚氨酯膠水有濕固化型，封閉型，熱固化型，輻射固化型，潛固化型等品種。聚氨酯膠的抗靜電性使其在電子設備制造中非常重要。

塑料及橡膠的表面化學處理：多數(shù)極性塑料及橡膠只須對表面進行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過聚烯烴表面能很低，可采用化學方法等增加其表面極性，有溶液氧化法?電暈法?氧化焰法等。a.化學處理液可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質(zhì)量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1—10min或室溫浸泡①5h后，水洗?中和?水洗?干燥。b.電暈處理 用高頻高壓放電，使塑料表面被空氣中氧氣部分氧化，產(chǎn)生羰基等極性基團。常常是幾種表面處理方法相結(jié)合，如砂磨→腐蝕→清洗→干燥。聚氨酯膠的導電性能用于傳感器制造。廣州復合聚氨酯膠制造

聚氨酯膠的抗剝離性使其在壁紙粘合中表現(xiàn)出色。福建透明聚氨酯膠原料

聚氨酯膠的成份和特點：聚氨酯膠的主要成份是異氰酸酯和多元醇，二者按一定比例混合后，在一定溫度下反應生成聚氨酯膠。聚氨酯膠的特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.粘接強度：聚氨酯膠具有較高的粘接強度，能夠粘接多種材料。2.耐化學性：聚氨酯膠具有良好的耐化學性能，能夠在酸堿環(huán)境下保持穩(wěn)定性。3.耐水性：聚氨酯膠具有較好的耐水性能，能夠在潮濕環(huán)境下保持粘接能力。4.耐高溫性：聚氨酯膠具有較好的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持粘接能力。福建透明聚氨酯膠原料