同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵；而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。氣力輸送設備類型和特點編輯氣力輸送設備根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。1．低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力，使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。氣力輸送系統啟動前需先通氣流吹掃，避免管道內殘留物料造成堵塞。開封粉塵氣力輸送系統

要提高氣力輸送設備的輸送質量，可以從以下幾個方面進行考慮和優化：合理選擇設備類型：根據物料的物理和化學性質，如粒度、密度、濕度、磨蝕性和化學穩定性等，選擇適合的氣力輸送設備。對于不同特性的物料，可能需要不同類型的輸送系統和設備配置。優化管道設計：設計合理的輸送管道是確保輸送質量的關鍵。這包括選擇合適的管道直徑、材料以及連接方式，以減少氣流阻力、防止物料堵塞和破碎，并確保物料在管道中的均勻流動。精確控制氣流：氣流的精確控制對于保證輸送質量至關重要。通過實時監測和調整氣源壓力和閥門開度，可以保持適當的氣流速度和壓力，從而確保物料能夠穩定、高效地輸送。江蘇氣力輸送系統利用氣力輸送設備進行物料輸送，可減少物料的堆積和堵塞，提高生產的連續性。

氣力輸送中的安全注意事項在氣力輸送過程中，安全問題不容忽視。由于氣流在管道內高速流動，可能會產生靜電。對于一些易燃易爆的物料，如煤粉、鋁粉等，靜電積累可能引發事故。因此，氣力輸送系統需要有完善的靜電消除措施，如安裝靜電導除裝置，確保管道和設備良好接地。同時，在輸送過程中，如果管道內壓力過高，可能導致管道破裂，造成物料泄漏和安全事故。所以要安裝壓力監測和報警裝置，當壓力超過安全閾值時及時采取措施，如降低氣源壓力或停止輸送。另外，對于有毒物料的輸送，要保證整個系統的密封性，防止物料泄漏對操作人員和環境造成危害。

氣力輸送設備的閥門種類與材質2018-12-28作者：Array閥門是氣力輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。材質：閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。閥門本體的材質要求推薦是以球墨鑄鐵為主，閥門的閥桿材質推薦使用不銹鋼。對于螺母的材質硬度要求要大于閥桿，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，至于閥桿襯套的材質硬度不能大于閥桿，在遇水的情況下要求不能與閥桿和閥體產生電化學腐蝕。種類：氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業的化工原料,建筑行業的水泥和石灰,食品醫藥衛生等行業的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用在氣力輸送中是至關重要的。閥門要滿足各行業氣力輸送的需求。氣力輸送技術的不斷進步，使得設備的輸送距離更遠、輸送能力更強，拓展了應用范圍。

固體廢物的處理技術也有了很大的提高，固體廢物的處理一般采用氣力輸送設備方式進行輸送。不過總體概括起來，固體廢物的處理技術大可為物理的、化學的的生物方法三大類，物理方法即利用固體廢棄物的物理或物理化學性質，從中分選出有用物質的分離出有害物質。例如利用其重力、磁性、光電性、粒度特征等物理性質，進行重力分選，磁力分選，光電分選，浮選等。化學方法即是使固體廢物發生化學轉換，從而從中回收物質或能量的方法。例如煅燒、焙燒、溶劑滲出、焚燒等方法都屬于化學方法處理技術。生物方法則是利用微生物化學作用將復雜的有機物轉換為簡單物質，將有毒物質轉化為無毒物質。盡管固體廢物資源化的工作不斷發展，但受技術、場地、經濟等種種條件限制，固體廢物不可能地隨時得到處理和利用。氣力輸送設備在終處理之前，必須做適當的處置，以時其達到無害化的程度，固體廢物的積存也是一種必然趨勢，這就需要采取終處置措施。從實際情況看，固體廢物的處置工作在固體廢物治理方面占很大比重，處置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化學處理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。針對某一種具體的固體廢物，為選擇恰當的處置方式。密相氣力輸送的料倉需有足夠高度，保證物料順利進入輸送管道。開封粉塵氣力輸送裝置

氣力輸送設備的密封性能良好，有效防止粉塵外揚，改善了工廠的空氣質量。開封粉塵氣力輸送系統

一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會動作一次。如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設在氣力輸送系統中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結構的特殊性,通常是氣力輸送中的優先閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應器和降壓裝置等。圓頂閥關閉時(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉,物料隨著閥瓣的轉動,有的穿過該間隙進入容器,有的停留在間隙處。當閥瓣旋轉至關閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復到原來的間隙,閥瓣開始轉動至開位。根據適用物料情況，可選用帶刮圈。開封粉塵氣力輸送系統