蘇氏加長鉆：蘇氏加長鉆在加工細長軸類零件的深孔時，能夠展現出蘇氏加長鉆的出色優勢。加長的鉆身能深入軸類零件內部進行鉆孔，且通過蘇氏加長鉆刃身的結構設計，減少了蘇氏加長鉆鉆孔時對軸類零件的撓曲影響，能夠確保零件的直線度和精度。蘇氏加長鉆的高速鋼材質提供了足夠的強度和韌性。刃口經精密磨制，切削快，輕松不費力。蘇氏加長鉆的排屑槽可將切屑順利排出，避免劃傷零件內壁。蘇氏加長鉆在紡織機械制造中，常用于加工羅拉等細長軸類零件的深孔。蘇氏鉆頭，采用高速鋼材質，工藝精湛。刃口鋒利耐磨，排屑順暢，性價比較高，能夠出色完成鉆孔任務。內蒙古高鈷鉆頭哪里買

蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素的高速鋼基材，相比普通高速鋼，硬性和耐磨性提升 40%，即便在 500℃的高溫環境下，仍能保持 HRC60 以上的硬度和鋒利的刃口，適合加工高溫下易硬化的材料。鉆 316 不銹鋼時，刃口鋒利且耐磨，能輕松應對材料的高韌性，大容量排屑槽設計可順暢排出卷曲的切屑，避免因切屑堵塞導致的刃口崩裂；鉆熱合金材料時，鈷元素的加入使得鉆頭能抵御高溫對刃口的影響，保持穩定的切削性能，避免因高溫軟化而失效。同時，它也能輕松應對碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的加工，實現 “一鉆多用”，減少工具更換的頻率，提高加工效率。河西區加長鉆頭加工鋼件時，蘇氏鉆頭的切削速度一般在15-30m/min，進給量為0.1-0.3mm/r。

蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄（1-5 號可選）設計，利用錐面貼合實現自鎖，定心精度可達 0.005mm，在高速旋轉過程中，與機床主軸連接穩固，無徑向跳動。鉆預硬鋼（HRC35-45）時，刃口經過數控磨制設計，能夠保持穩定的切削狀態，避免出現切削力波動導致的孔壁粗糙；鉆模具鋼時，高精度的定心性能保證鉆孔的精確度，避免因定心不準導致的孔位偏差，滿足模具加工對孔位精度的高要求。在高速旋轉中，始終保持對材料的穩定切削，不會因振動而影響加工質量，是高精度鉆孔的理想選擇。

蘇氏鍍鈦鉆：蘇氏鍍鈦鉆采用工業級鍍鈦工藝，在含鈷高速鋼材質表面形成均勻致密的鍍鈦涂層。這層涂層不僅硬度高，還能降低蘇氏鍍鈦鉆與工件的摩擦系數，使切削過程更順暢。工業級鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層化學穩定性強，能抵御切削液的腐蝕，延長蘇氏鍍鈦鉆在復雜加工環境中的使用壽命。刃口經數控精密磨制，與鍍鈦層的耐磨特性相輔相成，讓蘇氏鍍鈦鉆在長期使用中仍能保持良好的切削狀態，減少因磨損導致的切削效率下降。
蘇氏鍍鈦鉆在鋁合金材料鉆孔中，鍍鈦層能夠減少與鋁料的粘連，能夠避免鋁屑沾刀，影響排屑，導致鉆頭斷裂。

蘇氏鍍鈦麻花鉆：針對衛浴五金加工中常見的黃銅、鋅合金材質，其鈦涂層采用多層復合工藝，內層增強耐熱性，外層提升耐磨性，在加工水龍頭、花灑配件時，能避免金屬碎屑粘連刃口的情況。對比普通鍍鈦鉆，蘇氏鍍鈦麻花鉆的耐熱性能夠在連續加工 500 個黃銅件時產生的切削熱下，避免因溫度過高導致鉆頭軟化和鉆頭刃口磨損過快，鉆孔后的工件表面無劃痕，無需額外拋光處理。同時，涂層的抗腐蝕特性，能夠讓鉆頭存放時不易因氧化接觸降低鉆頭的性能，長時間保持鉆頭的切削性能。鑄鐵加工可使用蘇氏高鈷鉆頭，鈷元素的加入增強了鉆頭強度，可應對崩碎狀切屑帶來的磨損。和平區鋁用鉆頭采購

蘇氏鍍鈦鉆上的鍍鈦涂層具有耐熱性，在連續長時間鉆孔作業中，能夠抵御切削熱對鉆頭的軟化，保持性能穩定。內蒙古高鈷鉆頭哪里買

蘇氏高鈷鉆經全磨制工藝和數控精密磨制，使刃口的鋒利度保持高度一致，耐磨性比軋制鉆頭提升 60%，延長了使用壽命。鉆 42CrMo 合金鋼時，憑借高硬度和耐磨性，可連續作業較長時間且刃口磨損緩慢，保證了批量鉆孔的一致性；鉆 TC11 鈦合金時，即便長時間切削產生大量熱量，刃口仍能保持鋒利，輕松應對材料的高硬度，不會出現明顯的鈍化現象。當遇到材料內部的硬點時，鉆頭整體的韌性較好，不易發生折斷，穩定性極強，能夠降低因鉆頭損壞導致的加工中斷。內蒙古高鈷鉆頭哪里買