匯星涂電減粘膠水的研發團隊在環保性能上實現重大突破。采用水性基料與環保型交聯劑體系，膠水的揮發性有機化合物（VOC）含量低于 10g/L，遠低于國家標準要求。在生產過程中，通過電場輔助聚合工藝，減少了有機溶劑的使用，降低了生產能耗。同時，膠水固化后形成的膠層具有良好的生物相容性，不含有害重金屬物質，符合歐盟 RoHS 指令要求。這種環保特性使其在食品包裝、醫療器械等對安全性要求極高的領域也能廣泛應用，如在醫用導管的粘接中，既能保證牢固的連接強度，又不會對人體產生潛在危害，為綠色制造提供了可靠的膠粘劑選擇。穩定的儲存性能讓 PL8502 在長期儲存中保持品質。佛山高效能電減粘膠水產品

PL8502 電減粘壓敏膠在技術創新與實際應用的結合上表現。其獨特的電減粘技術，在電子、汽車等行業的先進制造工藝中發揮著重要作用。以汽車電子設備生產為例，能根據生產需求快速調整粘接狀態，滿足復雜的裝配要求。同時，在實際應用中，它對各類基材的良好適應性，使得技術能切實轉化為生產優勢。不過，應用過程中需根據技術特性合理操作，嚴格把控工藝參數。在行業技術不斷升級的背景下，PL8502 憑借技術與應用的緊密結合，為企業提供具有前瞻性的粘接解決方案，幫助企業在技術競爭中搶占先機。陽江智能調控電減粘膠水產品PL8502 減粘時間越短越好，在 6 - 30S 內，回粘時間 3 - 5min。

PL8502 電減粘膠粘劑在產品研發與改進方面具有重要價值。其清晰的技術參數和性能指標，為企業在產品研發過程中提供精確的數據參考。企業可根據自身需求，基于 PL8502 的特性進行產品優化。例如在開發新型工業標簽時，可利用其電減粘特性和剝離力表現，設計出更符合市場需求的產品。同時，它的工藝適應性也為研發過程中的涂布工藝創新提供可能。不過，在研發應用中要注意溶劑相關的潛在影響，做好風險評估。PL8502 為企業的產品研發與改進注入活力，推動企業不斷創新發展。

船舶長期處于潮濕、高鹽度的海洋環境中，對粘接材料的耐腐蝕性和粘接強度要求極高。PL8502 電減粘膠粘劑是船舶制造與維修的粘接利器。在船舶制造時，它能牢固粘接金屬板材，初粘性助力快速定位，剝離力能抵御海水的沖擊和腐蝕，保證船體結構的穩定性。在船舶維修中，對于受損部件的修復，其電減粘功能便于拆卸和重新粘接，提高維修效率。儲存穩定，即便在船舶運輸、儲存等復雜環境下，也能保證膠粘劑性能穩定，為船舶制造與維修行業提供可靠的粘接保障，確保船舶航行安全。我司保留對 PL8502 產品參數及技術信息的修訂權利。

移動電源在日常使用中可能會受到碰撞、擠壓等外力，對其外殼與電芯的粘接強度要求較高。PL8502 電減粘膠粘劑是移動電源外殼與電芯粘接的得力助手。它的初粘性使電芯與外殼快速貼合，提高生產效率。剝離力能承受移動電源使用過程中的各種外力，確保電芯與外殼連接牢固，防止電芯移位、短路等安全問題。安全環保，不會對電芯造成腐蝕或影響其性能。電減粘功能在移動電源生產和維修過程中，方便對電芯與外殼的連接位置進行調整，為移動電源制造和維修企業提供可靠的粘接保障，助力打造安全、耐用的移動電源產品。常溫熟成時，PL8502 需在室溫（23 - 25°C）下 3 日以上。中山快速響應電減粘膠水

PL8502 的環形初粘（N/25mm) SUS 為 10N/25mm，初粘性能良好。佛山高效能電減粘膠水產品

為滿足自動化生產線的高效需求，匯星涂電減粘膠水與智能涂布設備實現深度協同。膠水的粘度變化響應時間可精確控制在 30 秒以內，與自動化設備的涂布、貼合動作完美匹配。在手機保護膜的量產線上，通過 PLC 控制系統自動調節電場強度與施加時間，實現膠水涂布量的精確控制，每片保護膜的膠水用量誤差控制在 ±0.5mg 以內。同時，膠水的快速固化特性（電場撤除后 1 小時內達到 80% 強度），使生產線節拍從原來的 5 分鐘 / 片縮短至 2 分鐘 / 片，產能提升 150%，顯著提高了生產效率，降低了生產成本，受到眾多電子制造企業的青睞。佛山高效能電減粘膠水產品