煤礦行業使用制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。 冶金行業使用制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。化工行業使用制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。石油天然氣行業使用制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。制氮機，就選日本東宇，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！3D打印制氮機

制氮機分類3：膜空分制氮 以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有較佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。 制氮機設備特點1-3條：（1）產氮氣方便快捷： 先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。 （2）使用方便： 設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。 （3）比其它供氮方式更經濟： PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。 商務制氮機維修日本東宇是一家專業提供制氮機的公司，有想法可以來我司咨詢！

?肥皂水檢查整個制氮機的密封性能。 ??每六個月 ??檢查制氮機的氣動閥是否正常工作。 ??每12個月 ??1、更換制氮機氮氣分析儀的氧電極。 ??2、更換精密過濾器內的濾芯。 ??3、校正流量計。 ??4、校正氧分計。 ??5、根據國家規定檢查安全閥、壓力計。 ??6、更換除油器內的活性炭。?制氮機生產的氮已經應用于化工、電子、冶金、食品和機械等行業，很多廠里會安裝工業制氮機。氣體純度一般要求99.99%，有些要求高純氮超過99.998%。下面小編給大家分享一下制氮機的日常維護和長期維護。

一、電子行業為什么無鉛焊接？ ?鉛是一種有毒重金屬。過量吸收鉛會導致中毒。鉛攝入量低可能影響人的智力、神經系統和生殖系統。全球電子組裝業每年消耗焊料約6萬噸，而且還在逐年增加。由此產生的含鉛鹽工業廢料嚴重污染環境，因此減少鉛的使用已成為世界各國關注的焦點。電子整機行業無鉛化技術的發展是國際信息產業發展的必然趨勢。中國信息產業部還要求，在全國范圍內實現電子信息產品無鉛化。 二、無鉛工藝為何使用制氮機？ ?無鉛化對回流焊設備提出了許多新的要求，主要包括更高的加熱能力、空載和負載條件下的熱穩定性、適用于高溫操作的材料、良好的隔熱性、優異的溫度均勻性、防氮泄漏能力、溫度曲線的靈活性等，在焊接過程中，采用氮氣氣氛可以很好地滿足這些要求，避免和減少產品在焊接過程中的缺陷。日本東宇為您提供制氮機，期待為您服務！

在制氮機的工作過程中，分子篩會因為氣流的沖擊摩擦形成一定的粉化，但是壓緊裝置在此時應該是自動壓緊的，直到分子篩缺失報警。如果制氮機的壓緊裝置是老式的螺桿壓緊，那么就是一次性的，一部分分子篩粉化后就會松動，粉化會越來越嚴重。始終是本公司一貫堅持的服務理念。 ??制氮機碳分子篩更換方法 ??1、碳分子篩是制氮設備的重要，為防止污染而失效，必須嚴格控制空壓機排氣含油量,并定期更換過濾器濾芯和除油器內活性炭。 ??2、定期檢查壓緊氣缸壓力表，若無壓力或脫附過程壓力下降時則說明氣缸不能正常壓緊碳分子篩，應及時排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發生碳位報時，應及時停機添加碳分子篩。 ??3、正在運行過程中，如發現消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時，應及時停機查找原因，避免碳分子篩粉化加劇。 ??4、碳分子篩的儲存、運輸及裝卸均不會對人體有害，填充碳分子篩時可戴護目鏡、呼吸過濾器及用抽氣扇，填充后應以肥皂洗凈皮膚接觸處 ??5、發生氮氣純度、碳位和吸附壓力下降等故障時應及時查找原因并排除故障。 日本東宇是一家專業提供制氮機的公司，歡迎您的來電！上海小型制氮機排名

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深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點3D打印制氮機